Тарилгын хэвний өдөр тутмын засвар үйлчилгээ, арчилгааг хэрхэн хийх вэ?
Тарилгын хөгц гэж юу вэ?
Шахах хөгц нь шахах машин дээр суурилуулсан багаж бөгөөд хайлсан хуванцарыг өндөр даралтын дор хөндий рүү нь шахдаг. Хөргөх, хэлбэржүүлсний дараа үүссэн хуванцар бүтээгдэхүүн нь хөндийн хэлбэрт бүрэн нийцдэг.
Тарилгын хэвний үйлдвэрлэлийн гол тоног төхөөрөмжийн хувьд шахах хэвний засвар үйлчилгээ нь бүтээгдэхүүний чанарыг хангах, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх, хэвний ашиглалтын хугацааг уртасгах, үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэхүү гарын авлага нь тарилгын хэвний өдөр тутмын засвар үйлчилгээний талаар цогц, системтэй, практик удирдамжаар хангах, тэдгээрийг үргэлж сайн нөхцөлд байлгах зорилготой юм.
Өдөр тутмын засвар үйлчилгээний ач холбогдол
1. Бүтээгдэхүүний чанарыг хангах: Хэвний сайн нөхцөл нь шахах цутгамал бүтээгдэхүүний хэмжээсийн нарийвчлал, гадаргуугийн чанар, хэлбэрийн бүрэн бүтэн байдлыг хангаж, гялбаа, угаалтуур, хэв гажилт зэрэг бүтээгдэхүүний согогийг бууруулдаг.
2. Үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх: Засвар үйлчилгээг цаг тухайд нь хийснээр хэвний эвдрэл гарах магадлалыг бууруулж, зогсолтыг багасгаж, үйлдвэрлэлийн тасралтгүй байдал, үр ашгийг дээшлүүлнэ.
3. Мөөгөнцрийн ашиглалтын хугацааг уртасгах: Арчилгааны зөв арга хэмжээ нь элэгдэл, зэврэлт зэрэг хөгц гэмтлийн явцыг удаашруулж, хэвний ашиглалтын хугацааг уртасгаж, хэв солих зардлыг бууруулна.
Өдөр тутмын засвар үйлчилгээний дэлгэрэнгүй мэдээлэл:
(I) Үйлдвэрлэлийн өмнөх-хяналт
1. Гадаад үзэмжийн үзлэг:
A. Мөөгөнцөрийн гадаргууд гэмтэл, хэв гажилт, хагарал зэрэг гэмтэл байгаа эсэхийг шалгана, ялангуяа салах гадаргуу, хаалга, цацагч зүү зэрэг гол хэсгүүдэд.
B. Мөөгөнцөр нь үйлдвэрлэлийн даалгавартай нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд хэвний тэмдэглэгээ нь тодорхой бөгөөд бүрэн байгаа эсэхийг шалгана.
2. Усны шугамын үзлэг: Хөргөх усны шугамыг холбож, ус дамжуулах хоолой найдвартай холбогдсон, гоожих-гүй эсэхийг шалгана уу. Усны урсгалын дуу чимээ, даралтаар тодорхойлж болох усны жигд урсгалыг ажигла. Урсгал муу эсвэл усны даралт хэвийн бус байвал бөглөрөл, хоолой тэгшлэх эсэхийг шалгана уу.
3. Хөдөлгөөнт хэсгийн үзлэг:
A. Гөлгөр хөдөлгөөн болон наалдсан шинж тэмдэг байгаа эсэхийг шалгахын тулд гулсагч, эжектор болон бусад хөдөлж буй хэсгүүдийг гараар түлхэнэ.
B. Эжекторын зүү гулзайлгах, хугарах, буцах пүршний уян хатан байдлыг шалгана уу. Аливаа хэвийн бус байдлыг яаралтай солих. Чиглүүлэгч зүү ба чиглүүлэгч ханцуйны хоорондох зайг шалгана уу. Хэрэв зай хэт том байвал хэвний хаалтыг буруу хийж, тохируулах эсвэл солих шаардлагатай.
C. Бэхэлгээний үзлэг: Урьдчилан ачаалал шаардлагатай түвшинд нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд хэвний бэхэлгээний боолтыг эргүүлэх эрэг чангалах түлхүүр ашиглан шалгана уу. Энэ нь шахах хэлбэрт оруулах явцад сул эрэг нь хөгц нүүлгэн шилжүүлэх, хэв гажилт үүсэхээс сэргийлдэг.
(II) Үйлдвэрлэлийн үйл явцын хяналт
1. Тарилгын хэвний параметрийн хяналт: Тариурын даралт, шахах хурд, барих даралт, барих хугацаа, хөргөх хугацаа зэрэг параметрүүдийг хэвний тохирох хязгаарт байгаа эсэхийг сайтар хянаж. Хэвийн бус параметрийн хэлбэлзэл нь хэвэнд нөлөөлж, элэгдэлд хүргэж, ашиглалтын хугацааг богиносгодог.
2. Мөөгөнцөрийн төлөв байдлын ажиглалт:
A. Мөөгөнцөрийг нээх, хаах явцад хэвийн бус чимээ, чичиргээ, түгжрэл байгаа эсэхийг тогтмол ажигла. Хэрэв ямар нэгэн хэвийн бус байдал илэрвэл машиныг шалгаж, алдааг олж засварлах зорилгоор нэн даруй зогсооно.
B. Мөөгөнцрийн температурын хэлбэлзлийг хянах. Үүнийг хэвний гадаргуугийн температурыг хэмжих эсвэл хөргөлтийн системийн буцах усны температурыг хянах замаар хөгцний жигд температурыг хангаж, хэв гажилт эсвэл материалын гүйцэтгэлийг доройтуулж болзошгүй орон нутгийн хэт халалтаас зайлсхийх боломжтой.
3. Бүтээгдэхүүний чанарын хяналт: Тарилгын{1}}хөгжсөн бүтээгдэхүүний чанарыг тогтмол давтамжтайгаар шалгана. Хэрэв гялбаа, дутуу материал, бөмбөлөг, эсвэл хэвийг нь буулгахад хүндрэлтэй байвал эдгээр асуудлууд нь хөгцтэй холбоотой байж болно. Шалтгааныг цаг алдалгүй судалж, хэвний зайг тохируулах, агааржуулалтын нүхийг цэвэрлэх, шахах хэлбэрийг оновчтой болгох зэрэг зохих арга хэмжээг авна.
(III) -Үйлдвэрлэлийн дараах цэвэрлэгээ ба засвар үйлчилгээ
1. Үлдэгдэл цэвэрлэх:
A. Тарилгын дараа хэвний хөндий, гол, гүйгч, хаалга болон бусад хэсгүүдээс хуванцар үлдэгдлийг нэн даруй цэвэрлэ. Зэс сойз, зөөлөн даавуу эсвэл тусгай зориулалтын цэвэрлэгээний хэрэгсэл ашиглах; хэвний гадаргууг ган багажаар зурж болохгүй. Зөрүүд үлдэгдэл байвал зохих хөгц арилгагч эсвэл цэвэрлэгээний бодис ашиглан цэвэрлэхэд тусална. Гэсэн хэдий ч хөгцийг гэмтээхгүйн тулд цэвэрлэгээний бодисын идэмхий шинж чанарыг анхаарч үзээрэй.
B. Хөдөлгөөнт эд ангиудын хэвийн ажиллагааг хангахын тулд цацагчийн цоорхой, гулсуурын нүх зэрэг үлдэгдэл хуримтлагдах магадлалтай газруудыг цэвэрлэ.
2. Мөөгөнцөрийн гадаргууг цэвэрлэх: Тос, тоос зэрэг бохирдлыг арилгахын тулд хөгцний гадаргууг зохих хэмжээний хөгц цэвэрлэгчээр норгосон цэвэр, зөөлөн даавуу эсвэл хөвөнгүй цаас- ашиглана. Толин тусгал{3}}дуусгах хэвний хувьд тусгай зориулалтын толин тусгал цэвэрлэгч, зурааснаас урьдчилан сэргийлэх зөөлөн арчих хэрэгсэл ашиглана уу.
3. Тосолгоо ба засвар үйлчилгээ:
A. Эжектор, чиглүүлэгч зүү, гулсагч, өргөгч зэрэг хөдөлгөөнт хэсгүүдийг тослох. Өндөр{2}}температурын тос, хөгц-тосолгооны материал зэрэг тохирох тосолгооны материалыг сонгоно уу. Хөдөлгөөнт хэсгүүдийн ашиглалтын нөхцөл, шаардлагад үндэслэн тосолгооны давтамж, хэмжээг тодорхойлно. Ерөнхийдөө тосолгооны ажлыг үйлдвэрлэлийн ажил бүрийн дараа эсвэл тогтмол (жишээлбэл, долоо хоног бүр) хийх ёстой.
B. Тосолгооны материал түрхэх үед хөдөлгөөнт хэсгүүдийн гадаргуу, ялангуяа үрэлтийн хэсэг болон холбох хэрэгслийн зайд жигд хучигдсан эсэхийг шалгаарай. Бүтээгдэхүүнийг бохирдуулахгүйн тулд хэт их тосолгооны материал хэрэглэхээс болгоомжилж, хөгцний агааржуулалтын гүйцэтгэлд нөлөөлөхөөс болгоомжил.
4. Зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэх:
A. Мөөгөнцөрийг богино хугацаанд ашиглахгүй бол зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэх ажлыг гүйцэтгэнэ. Зэврэлтээс хамгаалах тосыг хөгцний гадаргуу дээр жигд шүршинэ, ялангуяа зэвэнд өртөмтгий хэсгүүд, тухайлбал, салах гадаргуу, хөргөх усны сувгийн нүх, цацруулагчийн нүх зэрэг. Удаан хугацаагаар ашиглаагүй хэвийг агаар, чийгээс тусгаарлаж, зэврэхээс сэргийлж- зэвэнд тэсвэртэй цаас эсвэл хуванцар боолтоор ороож болно. B. Мөөгөнцөр хадгалах орчныг чийг болон идэмхий хий үүсэхээс зайлсхийхийн тулд хуурай, агааржуулалт сайтай- байлгах хэрэгтэй. Хэрэв орчны чийгшил өндөр байвал чийгшүүлэгчийг багасгахын тулд чийгшүүлэгч ашиглах талаар бодож үзээрэй.
IV. Засвар үйлчилгээний хэрэгсэл, материал
1. Цэвэрлэх хэрэгсэл: Зэс сойз, зөөлөн даавуу, тоосгүй{1}} цаас, сойз, хөгц цэвэрлэх тусгай бодис, хөгц арилгах бодис, шахсан агаартай буу гэх мэт.
2. Хяналтын хэрэгсэл: Мөөгөнцрийн хэмжээсийн нарийвчлал, гадаргуугийн чанар, температур, хатуулаг болон бусад үзүүлэлтүүдийг шалгах зориулалттай эргүүлэх эрэг чангалах түлхүүр, диаметр хэмжигч, микрометр, гадаргуугийн тэгш бус байдал шалгагч, термометр, хатуулаг шалгагч гэх мэт.
3. Тосолгооны материал: Өндөр-температурын тос, хөгц{2}}тосолгооны тусгай тос, молибдений дисульфид тосолгооны материал гэх мэт. Хэвний хөдөлж буй хэсгүүдийн ашиглалтын нөхцөл, шаардлагад үндэслэн тохирох тосолгооны материалыг сонгоно.
4. Зэв-Урьдчилан сэргийлэх материал: Зэв{2}}Мөөгөнцөр, зэв, зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэх-урьдчилан сэргийлэх тос,-зэврэлтээс хамгаалах цаас, хуванцар боолт, чийгшүүлэгч гэх мэт.
V. Засварын бүртгэл ба файлын менежмент
1. Агуулгыг бүртгэх: Цаг хугацаа, оператор, засвар үйлчилгээ хийх зүйлс, илэрсэн асуудал, тэдгээрийг шийдвэрлэх арга зам, сольсон эд анги зэрэг дэлгэрэнгүй мэдээллийг засвар үйлчилгээний сесс бүрд бүртгэх ёстой. Үүний зэрэгцээ үйлдвэрлэлийн гүйлтийн тоо, ашиглалтын хугацаа, алдаа дутагдал зэрэг холбогдох өгөгдлийг бүртгэх ёстой.
2. Бүртгэлийн маягтын дизайн: Операторуудад хялбархан бөглөж, бүртгэхийн тулд стандартчилсан засвар үйлчилгээний бүртгэлийн маягтыг зохио. Маягт нь хэвний дугаар, засвар үйлчилгээний огноо, засвар үйлчилгээний зүйл, засвар үйлчилгээний үр дүн, тэмдэглэл зэрэг багана агуулсан байх ёстой.
3. Файлын менежмент: Хэвний засвар үйлчилгээний файл үүсгэхийн тулд засвар үйлчилгээний бүртгэлийг файл болгон зохион байгуулна. Хялбар хандах, хянах боломжтой байх үүднээс файлуудыг хэвний дугаараар нь ангилж, хадгална. Засвар үйлчилгээний бүртгэлд дүн шинжилгээ хийснээр та хөгцний ашиглалтын хэв маяг, нийтлэг асуудлуудыг тодорхойлж, илүү үр дүнтэй засвар үйлчилгээний төлөвлөгөө боловсруулах үндэс суурь болно.
VI. Урьдчилан сэргийлэх
1. Үйл ажиллагааны стандарт: Засвар үйлчилгээний ажилтнууд мэргэжлийн сургалтанд хамрагдаж, хэвний бүтэц, гүйцэтгэлийг мэддэг, засвар үйлчилгээний зөв арга, ашиглалтын горимыг эзэмшсэн байх ёстой. Засварын ажлыг гүйцэтгэхдээ тэд ослоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд аюулгүй ажиллагааны горимыг чанд дагаж мөрдөх ёстой.
2. Багажны хэрэглээ: Зохисгүй багажийн улмаас хэвэнд гэмтэл учруулахгүйн тулд засвар үйлчилгээ хийхэд тохиромжтой багаж хэрэгслийг ашиглана. Жишээлбэл, хэвний эд ангиудыг задлах, суурилуулахдаа тусгай зориулалтын задлах багаж хэрэглээрэй, алх гэх мэт хатуу зүйлээр хэвийг шууд цохихоос зайлсхийх хэрэгтэй.
3. Материалын сонголт: Цэвэр, тосолгооны хувьд хэвний шаардлагад нийцсэн найдвартай чанартай материалыг сонгох.
Халаалтын элемент, жижиг хэрэгсэл, гал тогооны хэрэгсэл үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчийн хувьд Davinci Machine нь үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж, хэв, түүхий эд, үйлдвэрлэлийн шугамын удирдамж зэрэг түлхүүр гардуулах төслүүдийг багтаасан нэг{0}} зогсоолын шийдлийг хэрэглэгчдэд олгодог. Хэрэв та эдгээр хэрэглээнд зориулсан тарилгын хэв, металл хэв, цутгамал-хэвийг сонирхож байгаа бол бид таны үнэгүй зөвлөх болно!
Foshan Davinci Technology Co., Ltd
Вэбсайт: www.davinci-machine.com
Whatsapp/Wechat/Утас:+8618029293151
Имэйл:sales1@vincienegy.com
Женни Яо
